毅速引领模具3D打印材料创新之路

模具3D打印材料性能的持续革新与突破，正在不断加速模具向增材制造的转变。近年来，模具3D打印领域见证了材料科学的显著进步，从工艺导向迈向性能导向的转型趋势愈发明显。毅速公司便是这一变革的先锋，其ESU-EM系列不锈钢粉末与模具钢粉末，凭借卓越性能与成本效益，引领行业风向标。

ESU-EM191/191S马氏体不锈钢粉末，以其惊人的抗开裂能力（较传统材料提升5倍）、耐磨性（提升1.5倍）及耐腐蚀性（提升4倍），特别是ESU-EM191S在抗开裂与耐磨上的显著优势，结合接近A1级的抛光性能，为模具制造提供了前所未有的高质量选项，重新定义了材料性能标准。

而ESU-EM201高导热模具钢粉末的问世，更是对传统模具材料的颠覆。其导热系数高达80W/m.k，是传统模具钢的4倍，结合创新的随形水路设计，散热效率直逼甚至超越铍铜，这一创新不仅获得了国内外专利认可，更为模具设计带来了前所未有的自由度与效率。

随着压铸模具对3D打印技术需求的激增，3D打印热作模具钢材料迅速崛起，成为压铸行业的宠儿。毅速推出自主研发热作模具钢粉末ESU-EM213，其卓越的打印性能、高韧性、热稳定性与热疲劳抗性，加之出色的导热性（ISO V35标准下的高冲击韧性），在汽车、航空航天、船舶及电器制造等多个关键领域广泛应用，极大地推动了压铸工艺向3D打印技术的转型进程。

模具3D打印材料的不断创新，正以前所未有的速度推动着整个行业的进步与发展，这些新材料不仅提升了模具制造的效率与质量，更为未来智能制造的多元化应用奠定了坚实基础。