随着机器人技术的不断发展,工业机器人自动化加工方式在近几年得到了极大的普及和应用。在航天航空、工业,特别是汽车零部件加工领域,机器人切割、钻孔、铣削、倒角、去毛刺、去毛边等应用技术日趋成熟和完善,被大量企业投入使用,提高效率和生产力,提升产品质量。
Kasite速科德电机科技 | 德国SycoTec亚太服务中心——携手ABB、Staubli史陶比尔、Yaskawa安川等工业机器人,为工业机器人加工中心自动化【切割、钻孔、铣削、倒角、去毛刺、去毛边】等加工提供成套解决方案,加快企业智能化升级!
机器人自动化切割改变了传统的切割技术,它的切口平整,精确度高,省去了后续打磨工序,并且效率高、操作简单。
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机器人自动化钻孔具有精度高、灵活性高的特点,借助特殊配置的钻孔任务,在自动测量孔位准确性、快速一致性打孔方便具有突出优势。
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铣削对于加工精度的要求非常高,机器人自动化铣削加工,通过软件调节机器人运动速度,减少震颤,摩擦等误差问题,并且更加高效快捷。
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机器人自动化倒角具有很高的灵活性,倒任意复杂零件的外轮廓,内部不规则封闭和不封闭轮廓,无论尺寸大小,无论多么复杂,机器人技术都能快速完成倒角工作。
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通过机器人确定好去毛刺轨迹,并且控制好加工力度,或者装载带有径向+轴向柔性浮动系统浮动去毛刺主轴,使得机器人去毛刺精度更高,更简单。
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