现如今科技在不断地进步,随着工业化的不断加强,MES管理系统可以称为制造产业生产和管理现代化的中心,越来越多的制造业开始实施MES生产管理系统来提高自身的竞争力。许多制造企业对于MES管理系统模块功能了解不是很深入,对实施效果没有把握。MES系统主要功能模块如下:
1、车间资源管理
车间资源是车间制造生产的基础,也是MES生产管理系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理,保证生产正常进行,并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
2、库存管理
库存管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、周转原材料等。
3、生产过程管理
生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。
4、生产任务管理
生产任务管理包括生产任务接收与管理、任务进度展示和任务查询等功能。提供所有项目信息,查询指定项目,并展示项目的全部生产周期及完成情况。
5、车间计划与排产管理
生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高生产计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。
车间接收主生产计划,根据当前的生产状况(能力、生产准备和在制任务等),生产准备条件(图纸、工装和材料等),以及项目的优先级别及计划完成时间等要求,合理制订生产加工计划,监督生产进度和执行状态。
6、物料跟踪管理
物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。
7、质量过程管理
生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。
8、生产监控管理
生产监控实现从生产计划进度和设备运转情况等多维度对生产过程进行监控,实现对车间报警信息的管理,实现设备监控,提高瓶颈设备利用率。
9、统计分析
对生产过程中产生的数据进行统计查询,分析后形成报表,为后续工作提供参考数据与决策支持。