PCB板上电路导通,都是靠线路或过孔来传导的,从PCB制造流程可以看出,PCB完成铜厚是由PCB基铜厚度加板电厚度加图电厚度三部分组成,PCB孔铜厚度,是在两个电镀流程中完成,即全板电镀孔铜的厚度加图形电镀孔铜厚度。如何保证PCB孔铜高可靠呢?这跟PCB板厂工艺、设备、质量管理体系都息息相关。
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沉铜工艺,PCB孔铜高可靠不二之选
行业内电镀铜的前处理,一般会用沉铜工艺和导电胶工艺,相对于导电胶工艺的低沉本,华秋坚持用高成本的沉铜工艺,来保证PCB的可靠性。
沉铜,也称化学沉铜,其主要原理是采用化学中的置换反应,在孔壁上沉积一层铜,以作为后续电镀铜的导电引线。常规的沉薄铜,它的厚度一般为 0.5μm 左右。沉铜工艺的质量直接关系到生产线路板的品质,是过孔不通,开路不良的主要来源。
沉铜工艺优势:
1、沉铜采用以活化钯为孔壁铜粘结媒介层,将铜离子以嵌入孔壁的方式,使其牢固的与孔壁树脂及内层铜层连接,增加了抗剥离强度。
2、可耐高温288C°10秒3次,且可在+125C°和-25C°高低温环境下持续运行并保证通电畅通。
导电胶工艺缺点:
1、导电胶孔壁/面铜层结合力较差,易导致孔壁铜分离造成孔开路。
2、在高温高湿环境热胀冷缩下其孔壁铜稳定