中国家具产业经过近 40 年的发展,占到世界家具生产 1 /4 强,是全球生产和出口第一大国,在世界上有着广泛的影响和关注。中国家具产业也是国民经济的重要支柱产业,2018 年总产值达到16 000 亿元,占中国 GDP 2%多。
然而随着传统制造业智能制造帷幕的开启,向数字化转型升级已经成为传统制造企业的共识,也是战略核心。那么作为传统制造业且在国民经济中占有重要地位的家具产业,务必也得紧跟时代步伐将数字化转型作为未来家具产业发展的目标才行。
作为一款低代码开发平台,百数在助力企业进行数字化转型上颇有经验。在官网的应用中心上还为各行提供了一个数字化系统模板,下载即可进行使用。其中就为传统家具企业搭建了一款数字化管理系统,该应用适用于定制家具行业,包括物料的库存管理以及财务管理,从订单下达到拆单、生产、最终入库的整个生产流程管理。功能主要有:
基础信息主要是记录产品信息、经销商信息、供应商信息、生产线信息以及财务流水记录、出入库流水。
财务管理主要是对订单成本、开支记录、付款申请、收款记录管理。
库存管理主要是对预存及订单的采购和入库分开管理。
订单管理主要是对生产订单及报价单进行管理得出订单统计分析报表。
数字化设计与制造对家具企业来说,不仅是产业转型,更重要的是企业生存发展的必然,是企业在新的时代背景下处于战略核心竞争力的优势所在,是企业实现智能制造的基础。其数字化转型的优势主要是体现在:
与传统制造模式相比,由于企业实施数字化改造后,所有企业核心业务流程都在一个网络平台中进行,制造过程由订单式生产向揉单式生产转变、由自主式生产向计划式生产转变,生产过程中排产和管控都以科学的数据说话,因此,可大大缩短产品的生产周期。据不完全统计,以某大规模定制橱柜为例,可将传统制造模式的 45~60 d 交货期,缩短到 7~10 d,这就是数字化制造模式的优势。
数字化生产需要充分发挥各方面优势资源,让计算机服务于整个制造过程中,让制造设备得到最大程度利用,让管控技术在企业生产经营过程中得到充分体现。因此,企业的生产能力将会大大提高。
生产成本的降低关键在制造过程,而数字化制造过程是利用各类软件管控平台和硬件数控机床的融合,由计算机对生产过程进行控制,降低了对工人经验的依赖,由此大大提高了效率、降低出错率、保证零部件的加工质量,从而降低生产成本。