【结构设计】案例：为什么第一次安装会把220V电源输入接口装反

        本案例是我自己在给部门新产品装配过程中发现的。新产品样机开发第一阶段装配的时候我没有参与，到小批量10几台的时候，因为样机物料和疫情的原因项目延迟了，所以急着把小批量样机装出来。

        在装配的过程中，我发现我自己安装的那一台220V接口和以前的样机是相反的，保险丝在上方，220V电源接口的盖子是向下翻的。如下所示：

         正常的接法是盖子向上翻，保险丝在下方：因为这样灰就不会落入接口中，并且保险丝也好抠出来。

         因为装配出错了，我就得返工了。但还好是装配的第一台就发现了，不然返工的量就大了。基于这个问题如果是后期工厂大批量组装，就算是有输出装配指导手册（目前没有装配指导手册），其实也很有可能会有和我一样的装配错误的存在，因为就算是反过来安装，也能安装成功。所以需要想办法防止这种装配错误，这个就叫做防呆。

        为了找到这个问题的来源，我们需要考虑两个方面：

        1.部品的设计上有问题？

        2.产品的设计上有问题？

        那么先从这个部品的设计去考虑。这个电源座子是大量在卖的一个标品，不仅仅只有我们使用，别人也有使用，那别人也会遇到一样的问题？如果是这样，那这个东西就应该只适用于某些情况，并且很可能卖不好。但是从网上看的销量都是很好的，并不是小众或定制的产品，说明这个东西基本是没啥问题的。

        所以部品的问题概率很小，那么反过来就是要查设计。在设计上是否有做防呆。从下图内部图中可以看到器件的四个角中，有两个大的导角，另两个基本上是直角。

         那设计的壳子却全部是直角（这里拍照和部品突出的原因，直角不是很明显），也就是一个长方形，所以无论正反装都能安装得上。其实如果壳子设计也是和接口一样，有两个导角的话，那使用错误的安装方式就无法正常安装（如下图所示的开孔方式）。因此这个是设计上的缺陷。

 

        总结：如果我们在使用标品时发现了问题。那有可能是我们自己的设计问题。设计上我们需要注重细节，很多时候我们可以在不增加成本的前提下，对产品的设计做一些小小优化，让产品在实际的生产装配上更方便。