MES是制造执行系统，为生产制造管理服务，旨在提高生产制造执行能力和水平，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
随着社会的不断发展，在工业4.0背景下，MES系统逐渐被各大企业所应用。MES系统在外国的发展逐渐成熟，企业信息化的不断发展为MES系统的推广提供了机会。那你知道MES系统的原因和目的是什么吗？
企业实施MES系统的原因
1、是信息技术发展的必然结果
信息技术在企业中的应用，首先是解决生产过程控制的问题，而且发展迅速。接着就是提升经营管理水平和手段，产生了以ERP为代表的一大批软件。
2、企业管理的内在规律
MES管理系统从时间空间角度以及业务链条看，是企业管理中的不可或缺的领域和环节。
3、企业生存环境的客观需要
因为工厂级、车间级管理面临着新的挑战：需要上下游车间的高效沟通，信息的及时性、准确性，随时面临的计划变动，越来越小的任务单元，越来越高的质量追溯要求，管理人员成本的不断升高等。
企业实施MES系统的好处
1、实现企业生产数据和信息化应用的高度集成
通过MES系统实施可以实现企业的各种生产数据的集成和各种信息化应用系统的集成，从而实现企业内部并信息的一致、共享。
2、沟通企业上ERP信息
MES系统实施的目的，首要的在于，实现整个企业的信息集成和交互，以为ERP系统的生产计划、物料管理、销售分销等模块提供数据，主要包括物料数据和公用工程数据。
3、促进精细化生产管理，提高企业竞争力
MES系统实施的目的，还在于实现将对企业的生产管理流程的规范和优化；降低管理部门业务人员的重复性劳动，提升创造性劳动。
4、提高供应链管理效率，优化生产加工工艺流程
为整个业务流程提供优化建议；为公司生产加工方案、原油选购、优化排产、产品调和的优化提供了决策支持，为公司的生产降本增效，提高了企业的经济效益。
5、生产管理信息化
MES系统是以中集成化的信息化生产管理工具。为生产管理(计划、调度、统计)提供一致、和共享的数据源；实现自动化管理和设备数据的自动校正；是一种为生产调度提供实时的物料移动跟踪和物料平衡工具；为生产统计部门提供自动实现物料日平衡的工具；为企业公用工程信息提供平衡管理工具。
制造企业想要实现智能制造，重要的就是企业首先要实现数字化工厂，而MES制造执行系统作为数字化工厂的核心在制造业的重要性不言而喻。