APS高级排产助取暖器企业实现生产计划管理效率的提升

近日，话题#欧洲人买爆中国电热毯#登上了微博热搜，据相关报道称，受多种因素影响，许多国家出现了天然气供给受限、价格暴涨的情况，面对持续增加的取暖需求，国外的人们紧急备货取暖设备，他们对中国电热毯需求同比增长超70%，中国厂商掀起了生产热潮。

在今年，空调、电热水器、电暖器、电热毯、电吹风等各种中国取暖“神器”整体上在欧洲市场销量火爆，增长达300%。某一取暖器生产厂家表明往年发往国外的订单基本上4月份就已经确认好了，但今年的销售旺季虽然已经过了，但是仍有不断的订单，且很多取暖器订单都不用寄样品，都是直接下单，下得很急，他们不看样品，只关心交货时间的情况在以往是不可能的。

面对订单的翻倍增长，对很多中国厂商来说是一场“遭遇战”，他们也在思考这场“遭遇战”给公司以及行业带来的变化，企业在短期内需要确保交期，提高生产效率，应对这次“翻倍增长”的需求，他们对取暖器的需求也许只是一个短暂的现象，长期来看取暖器企业需要研发一些适合当地消费者需求的产品，来增长自己的市场。

影响企业生产效率的因素有很多，所以企业的生产计划管理需要更加的系统化，提升企业的生产效率，防止管理混乱导致企业运营出现问题。

APS高级排产可以将个人生产计划经验通过数据、规则等方式传承给系统，使得生产管理标准化，生产有序，客户满意度提升，显着提升计划效率。

APS高级排产通过销售预测、物流运输计划、生产需求计划、智能优化排产、高级物料需求计划、供应商交货计划为企业提供供应链全流程计划与排产解决方案，实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。

APS高级排产在接到新订单或强制插单时，依靠数据及逻辑运算，对生产计划进行重新排程后，即时得知每张单的最新可能的交期，与期望完成时间的差异时长，并获取订单工序完工数量后，自动扣减需排程的数量，使得计划与实际同步。

APS高级排产在产线、机台、模治具、人力、物料、工作时间等影响生产计划的因素变更后，系统自动重新修正原有计划，将原有计划任务重新分配给新的合适的承担者并自动按照预定条件分配工作计划任务，并提前预测出未来产能负荷，提升企业在生产调度上的能力。

APS高级排产系统会做合并优化检查：可自主选择工艺，在N天内，多少数量，生产相同品号，相同模具，相同物料等特征产品安排一起生产，减少调机换线频率，提高生产效率。对于不同的工单工序，如果具有相同产品、相同物料、相同规格、相同特征、近似特征 ，则可把这些工单工序合并在一起生产。

APS高级排产通过预先设定好相关基本资料与约束规则，自动考虑各种影响生产计划的因素，应用各类预设规则，最后给出最优化的计划方案，当订单、机台、工具、材料、上下班时间等任何影响生产计划的因素变化后，执行“一键式排程计算”，系统即可生成生产详细排程，也可选择不同的排产方案，可以实现不同的排程效果，也是设置无人值守的自动定时排程。

APS高级排产根据排产计划输出多角度的可视化甘特图，包括订单、工序、机台产线等，将家电企业的生产计划管理依靠系统数据、规则自动计算，从而避免了人为的随意性，提升管理效益，确保订单交期最大化准时。