生产管理电子看板是生产现场进行可视化管理的重要方式,是一种有效辅助进行现场管理的手段。管理看板对目标、计划、实绩、现场活动、管理成果等的状况一目了然地进行表现。看板管理是协调管理全公司的一个生产信息系统,就是利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令,使各工序都按照看板所传递的信息执行,以此保证在必需时间制造必需数量的必需产品,最终达到准时化生产的目的。看板管理是精益生产中的重要子系统。
生产管理电子看板是对产线的异常生产状态和生产进度进行管理和监控的可视化管理工具,帮助制造企业提高生产效率和产品品质。通过按钮盒、光电开关行程开关等计数方式,或者直接与设备PLC通讯将生产数据采集传输至看板或液晶终端显示。或者传输至配套的MES软件后台进行记录,便于日后生产改进作为数据依据。也可以通过软件下发生产任务、导出生产报表等。看板可定制内容包括环境数据、生产参数、各类传感器数据、配套软件定制等。可选择搭配ESD防静电系统和安灯系统同时使用,进行更加全面的生产监控管理。
1)目视管理
通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。
2)防止过量生产
“仅生产后工序领取的数量”看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送;看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。
3)工作指令
生产及运送工作指令是看板最基本的机能。看板能够反应生产过程中的问题,并且及早采取行动进行改善。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。
在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。
4)改善的工具
看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。生产现场操作人员能够意识到生产的必要性。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中,通过不断减少数量来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题,还使生产线的“体质”得到了加强。
3、工业生产管理系统系统显示端传输硬件
①显示硬件
②传输层硬件
③传输层硬件
4、工业生产管理系统系统软件
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