根据多年工作经验,总结出的FPGA的设计流程,概括起来总共有以上12步,其中根据项目难易度可省去其中一些步骤。比如非常简单的项目,我们可以省去虚线框里面的步骤,但是我们的入门级课程,即使再简单,也按照这12个步骤来进行讲解。
在六位数码管上稳定的显示123456
数码管是由多个 LED 发光二极管组成的一个“8”字型的器件,根据极性不同,分为共阳极和共阴极,我们开发板上采用的是共阳数码管。数码管内部结构如下图:
通过图上可以看出,共阳极和共阴极的区别。共阳极公共端接电源正极,共阴极公共端接地。选用共阳极数码管时,我们只需将对应的 abcdefgdq 给低电平便可点亮对应的数码管。共阴极与之相反,需要将 abcdefgdq 接入电源正极便可点亮对应的数码管。数码管示意图如下:
我们选用的开发板使用的是共阳极数码管,如果要显示 2,那么我们应该点亮
A,B,G,E,D 段发光二极管。如果要显示 5,大家可以自行分析,应该点亮哪些段,这样我们便可以得出共阳数码管 0 到 9 的编码。为了节约大家的时间,我将共阳数码管对应的编码整理出来,如下图,可以直接调用。共阴数码管的编码只用按位取反即可。
开发板共阳数码管段选编码表如下:
XLOGIC开发板上选用的是PNP三极管,当给三极管基极输入低电平,三极管的集电极与发射极便导通,3.3V 的电压便加在了数码管的位选管脚上,那么我们要点亮第一位数码管则需要给SMG_W0 输入低电平,并按数码管编码表给数码管的段选赋值。
我们上一讲讲了数码管的静态显示,如果只有一位,用静态扫描的方式那么我们需要控 制 8个段选,1个位选,总共 9 个引脚。如果我们要控制 6 位数码管,而同样采用静态显示的方式,那总共要用 9*6=54 个管脚,事必会造成管脚的严重浪费。为了节约管脚,同时又能显示多位信息,我们可以采用动态扫描的方式来驱动多位数码管,同样的驱动6位数码管,用动态扫描的方式只需要控制8个段选,6个位选信号,总共14个管脚,比静态扫描节约了40个,所以,利用动态扫描方式驱动数码管,是我们学习以及工作中必需要学会的。 多位数码管用于显示更多的数值信息,其由多个数码管组成,这些数码管的段(a~h) 一一对应连接在一起,公共极独立。动态扫描即按照一定的方向逐一选中数码管(通过位选接口来选中要点亮的数码管),然后给段选管脚输入事先准备好的编码数据,并保持一定的时间,如此循环。由于人眼的视觉暂留效应,我们看到的现象便是多位同时显示,这就像我们小时候翻看动画书,当翻得很快时,我们就发现书里面的小动物跑起来了,当时还乐此不疲的找过各种动画书。根据经验,当帧率为 15fps 以上时,动画是连贯的,帧率越高动画也越流畅。但是帧率过高,会造成看不清数码管上显示的信息。所以适当的帧率才是最好的。对于我们的6位数码管,扫描 1 次(显示 6 个数字) 为一帧。我们可以观察不同的扫描频率对应的数码管显示效果,找到显示效果较好的扫描方式。经实验发现,当每一个数字显示 10ms,数码管有明显的闪烁现象,当改为5ms时则显示稳定。原理掌握了,我们可以开始编写代码
信号名 | 方向 | FPGA管脚号 | 说明 |
---|---|---|---|
CLK50M | 输入 | B10 | 时钟信号,50MHZ |
SMG_W0 | 输出 | E12 | 位选控制信号,低电平可导通三极管,使其给数码管位选供电 |
SMG_W1 | 输出 | B15 | 位选控制信号,低电平可导通三极管,使其给数码管位选供电 |
SMG_W2 | 输出 | E15 | 位选控制信号,低电平可导通三极管,使其给数码管位选供电 |
SMG_W3 | 输出 | H11 | 位选控制信号,低电平可导通三极管,使其给数码管位选供电 |
SMG_W4 | 输出 | K16 | 位选控制信号,低电平可导通三极管,使其给数码管位选供电 |
SMG_W5 | 输出 | K14 | 位选控制信号,低电平可导通三极管,使其给数码管位选供电 |
SMG_A | 输出 | F13 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
SMG_B | 输出 | B16 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
SMG_C | 输出 | J16 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
SMG_D | 输出 | J13 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
SMG_E | 输出 | G14 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
SMG_F | 输出 | E13 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
SMG_G | 输出 | G12 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
SMG_DP | 输出 | J14 | 数码管段选控制信号,低电平点亮该段 |
总结:通过上述说明,可以将需求解读成:当点亮第一位数码管时,位选为6’h1f,此时数码管段选的编码为8’hf9;当点亮第二位数码管时,位选为6’h2f,数码管段选的编码为8’h25;当点亮第三位数码管时,位选为6’h37,数码管段选的编码为8’h0d;当点亮第四位数码管时,位选为6’h3b,数码管段选的编码为8’h99;当点亮第五位数码管时,位选为6’h3d,数码管段选的编码为8’h49;当点亮第六位数码管时,位选为6’h3e,数码管段选的编码为8’h41;
为了让工程看起来整洁,同时方便工程移植。我们新建4个文件夹,分别是Project,Source,Sim,Doc。
Project — 工程文件夹,里面放的ISE工程
Source — 源代码文件夹,里面放的工程源码(.v文件或.vhd文件)
Sim — 仿真文件夹,里面放的仿真相关的文件
Doc — 存放相关资料,比如数据手册,需求文档等
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//作者:Mr Wang
//模块介绍:数据管动态扫描,显示123456
module smg_drv(
input clk,
input rst_n,
output reg [5:0] smg_bit,
output reg [7:0] smg_seg
);
parameter refresh_time=50000;//一个时钟周期20ns,50000*20=1000000ns=1ms
reg [3:0] cnt;
reg [24:0] refresh_cnt;
always@(posedge clk or negedge rst_n)begin
if(!rst_n)
refresh_cnt<=0;
else if(refresh_cnt==refresh_time-1)
refresh_cnt<=0;
else
refresh_cnt<=refresh_cnt+1;
end
always@(posedge clk or negedge rst_n)begin
if(!rst_n)
cnt<=4'hf;
else if(refresh_cnt==0&&cnt==5)
cnt<=0;
else if(refresh_cnt==0)
cnt<=cnt+1;
else;
end
always@(posedge clk or negedge rst_n)begin
if(!rst_n)begin
smg_bit<=6'h3f;
smg_seg<=8'h0;
end else case(cnt)
0:begin smg_bit<=6'h1f;smg_seg<=8'h9f; end
1:begin smg_bit<=6'h2f;smg_seg<=8'h25; end
2:begin smg_bit<=6'h37;smg_seg<=8'h0d; end
3:begin smg_bit<=6'h3b;smg_seg<=8'h99; end
4:begin smg_bit<=6'h3d;smg_seg<=8'h49; end
5:begin smg_bit<=6'h3e;smg_seg<=8'h41; end
default:;
endcase
end
endmodule
`timescale 1ns/1ns
module smg_drv_tb;
reg clk ;
reg rst_n ;
initial
begin
clk = 0;
rst_n=0;
#1000
rst_n=1;
end
always #10 clk=~clk;
smg_drv Usmg_drv(
.clk (clk),
.rst_n (rst_n),
.smg_bit (),
.smg_seg ()
);
endmodule
Modelsim仿真一般有两种方法
图形化界面仿真,即所有的操作都是在Modelsim软件界面上来完成,该方式的优点是,简单易学,适用于简单的项目,缺点是操作步骤繁琐。
批处理仿真,这种方式在仿真前需要编写相应的脚本文件,该方式的优点是,一键即可完成仿真,省时省力,缺点是前期需要编写脚本文件。前两讲采用的是图形化界面仿真的方式;为了更贴近工程实际,从这一讲开始,我们就采用批处理方式仿真。具体操作步骤可参考我们的视频教程
仿真出的波形如下图所示:
将第二步绘制的理论波形图与第六步Modelsim仿真出来的波形图进行对比,结果一致,说明我们的逻辑设计是正确的。如果发现比对结果不一致,就需要找到不一致的原因,最终要保证对比结果一致。通过对比,理论波形与仿真波形一致,说明功能符合设计要求。
NET "clk" TNM_NET = "clk";
TIMESPEC TS_sys_clk_i = PERIOD "clk" 20 ns HIGH 50 %;
NET "clk" LOC = B10 | IOSTANDARD = LVCMOS33 ;
NET "rst_n" LOC = E4 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[7]" LOC = F13 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[6]" LOC = B16 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[5]" LOC = J16 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[4]" LOC = J13 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[3]" LOC = G14 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[2]" LOC = E13 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[1]" LOC = G12 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_seg[0]" LOC = J14 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_bit[5]" LOC = E12 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_bit[4]" LOC = B15 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_bit[3]" LOC = E15 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_bit[2]" LOC = H11 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_bit[1]" LOC = K16 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
NET "smg_bit[0]" LOC = K14 | IOSTANDARD = LVCMOS33;
1.设置未使用管脚为悬空状态
2.编译综合
编译综合成功后便可以将生成的BIT文件下载到开发板(记得插上下载器,同时开发板上电)
1.打开IMPACT
2.搜索器件
3.选择bit文件
下载成功后,便可以观察到开发板上的实验现象,如果实验现象与设计需求相符,那说明我们的设计是没有问题的,即可进行下一步生成MCS文件
FPGA有一个特性,就是掉电后配置信息会丢失,所以我们需要将配置信息存储在配置芯片(FLASH)中,待开发板上电后,FPGA便会读取配置芯片中的配置信息,这样开发板掉电再上电后同样可正常工作。要将程序固化到配置芯片,需要先生成MCS文件。
BIT文件转换成MCS文件步骤:
固化MCS文件
固化成功后,开发板断电再重新上电,可以观察到开发板仍然可以执行刚刚的功能。