APS智能排产助力啤酒行业实施“利润优先”策略

据报道，由于疫情的影响，我国2022上半年企业的啤酒产量1844.2千升，同比下降2.0%。但产量下跌主要集中在1~5月，并在5月止跌，啤酒产量止跌和5月国民经济运行呈恢复势头保持一致，国家统计局数据显示，酒、饮料和精制茶制造业增长7%。

从前几年开始，啤酒行业的竞争格局就开始改善并趋于稳定，国内啤酒行业的主要份额由一两家龙头企业占据，小而精的啤酒企业也有着生存空间，各大啤酒企业的竞争策略由过去的“份额优先”转向“利润优先”。

近几年，我国的国产啤酒出口量价均在大幅度增长，从而不难看出，中国啤酒在国际市场的品牌影响力与认可度越来越高，除此之外，啤酒企业同时也在研发新的啤酒品类以及多种中高端品牌，从而满足消费者不同场景的消费需求，增强企业核心竞争力。

我国啤酒行业的原料基本上依赖进口，由于疫情缘故，受多种因素影响，我国啤酒行业的原料出现大幅增长的趋势，给啤酒行业带来了非常大的冲击，至此原料价格上涨的趋势还一直延续，受此影响，我国啤酒行业的生产成本也在上升，利润区间正在减少，如何降低企业生产成本，提升了利润空间是当前啤酒企业应该思考的问题。

APS智能排产能够帮助企业多维度降低企业生产成本，缓解因原材料上涨的影响，提升利润空间。

APS智能排产在产品工艺中预先设定好工艺流程中每个工序的资源与特征约束，针对每个工序详细设置优化规则，并将所有待排程订单按紧急程度分为三大类：特急、一般、不急，并针对每种紧急程度分别设置具体的排序选择规则，从而实现工艺的基本资源约束，实现大范围的急单先做并显著减少换产带来的工时和物料损失的效果，提供多种手工调整的方法，可灵活的对排程结果做可视化的拖动调整，从而实现了个别个性需求的灵活处理。

APS智能排产通过4个步骤，实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同效应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题：

1.根据销售订单交货需求，通过运行安达发AP计算，产生了成品、半成品的生产静需求，即计划订单。

2. 通过运行安达发AS计算，可得出成品、半成品每天、每个机台产线的分钟级的详细生产计划。

3. 根据每天的生产计划，通过运行安达发AMRP与库存展望，系统自动拉动产生出每天的外购料需求计划。

4. 把每天、每周、每月的外购料需求计划通过互联网SCM展望给供应商，从而让供应商同步的安排其自己的交货计划与生产计划，从而实现了JIT式的采购与送货计划。

安达发帮企业建立起客户、自己、外协厂、供货商4位一体的，拉动式、协同化、准时化、智能化的精益供应链与生产体系！

APS智能排产系统可以帮助企业降低库存成本及人力成本，将生产工艺流程系统化，使得生产有序，在保证产品质量的同时，又能够充分利用产能，管控生产成本，助力企业实现“利润优先”策略，提升效益。