FMEA 是一套面向团队的系统的、定性分析方法,其目的是:
- 评估产品/过程中失效的潜在技术风险
- 分析失效的起因和影响
- 记录预防和探测措施
- 针对降低风险的措施提出建议
制造商考虑的风险类型很多,包括技术风险、财务风险、时间风险和战略风险。FMEA 仅用千分析技术风险,从而减少失效、提高产品和过程的安全性。
FMEA 的目标是识别产品的功能或过程步骤、以及相关的潜在失效模式、影响和起因。
此外,它还用于评估计划中的预防和探测措施是否是充分的,以推荐额外的措施。对千采取的措施, FMEA 将形成文件并跟踪这些措施的实施情况,以降低风险。
FMEA 方法可帮助工程师将各种事项按重要性排序,并将重点放在产品或过程中发生问题的预防上。
FMEA 具有以下局限性:
- 定性(主观的) , 非定掀(可测量的)
- 单点失效分析,非多点失效分析
- 依赖团队的知识水平, 可能预测、也可能无法预测未来的性能
- 团队成员对他们讨论的内容和决定自行总结, 因此, FMEA报告的质量取决于团队的文字记录能力,所做的记录可能全面,也可能不全面(该记录不是会议记录)
FTA (故障树分析)和FMEDA (失效模式、影响和诊断分析)等其他方法可用于定量分析和多点失效分析。这些方法可以计算和分析相关指标(单点失效分析、多点故障、潜在故障),从而得出量化分析结果。