• 普冉PY32系列(十一) 基于PY32F002A的6+1通道遥控小车II - 控制篇


    目录

    基于PY32F002A的6+1通道遥控小车II - 控制篇

    这篇继续介绍6+1通道遥控小车的控制端, 关于遥控手柄的硬件和软件设计的说明

    PCB实物

    正面

    在嘉立创下单了PCB, 收到的是这个样子的.

    • PCB中二极管的位置稍微偏上, 存在与螺丝短接的风险, 在新的PCB设计中已经将其下移.
    • 无线模块的天线没有覆漆, 在LCEDA中不知道怎么修改. PCB做出来是焊盘的效果(上锡了), 不影响使用.

    背面

    因为空间限制, PY32F002A和74HC595/165都放到了背面

    分割后的各个模块

    遥控面板成品

    遥控面板的焊接过程运气不错, 从贴片到接插件都是一次成功, 没有返工.

    正面

    • 空间限制, 只比一张名片稍微大点, 布局比较局促.
    • LCD因为是裸片没有托板, 和背光板一起是用热熔胶直接固定在PCB上的.

    LCD试车, 显示没问题

    背面

    • 正面基本上全是接插件, 如果PY32F002A放到这面, 将来万一烧坏更换非常麻烦, 所以贴片元件都放到了背面
    • 电源接口用的是XH2.54
    • LCD背光担心电流过大, 补焊串了一颗1KR的电阻

    LCD控制界面

    这是最终的LCD控制界面

    • 上面两道横杆代表旋钮的模拟量
    • 中间和下方的四道横杆代表摇杆的模拟量
    • 两边的6个数字代表了模拟量的数值, 都是8bit, 从0 - 255
    • 下方的8个方格代表了8个开关量, 高亮(黑)代表按键按下(低电压), 正常(白)代表按键松开(高电压)

    软件设计

    整体结构

    因为只考虑发送, 所以控制端的流程较为简单, 做一个大循环肯定可行, 采集数据 -> 发送数据 -> 采集数据 -> 发送数据. 如果要提升大循环的效率, 因为LCD显示和无线发送共用SPI, 需要保留在大循环, ADC可以用定时器触发做成DMA, 节省出ADC的时间.

    最终使用的执行流程是

    • 使用一个uint8_t pad_state[8]存储6+1通道的数据
    • ADC使用定时器触发, 通过DMA存储转换结果到6个双字节内存地址, ADC DMA转换完成后
      • 将结果转为8bit, 存入 pad_state,
      • 收集74HC165的按键状态, 合成一个byte 也存入pad_state
      • 计算CRC并存至 pad_state 最后一个字节
    • 外层大循环读取 pad_state
      • 更新LCD显示
      • 通过无线发送数据

    主循环

    int main(void)
    {
      // ...
    
      /* Infinite loop */
      while(1)
      {
        // 更新LCD显示
        DRV_Display_Update(pad_state);
        // 发送
        wireless_tx++;
        if (XL2400_Tx(pad_state, XL2400_PLOAD_WIDTH) == 0x20)
        {
          wireless_tx_succ++;
        }
        // 每 255 次发送, 打印一次成功次数, 用于标识成功率
        if (wireless_tx == 0xFF)
        {
          wireless_state[10] = wireless_tx_succ;
          DEBUG_PRINTF("TX_SUCC: %02X\r\n", wireless_tx_succ);
          wireless_tx = 0;
          wireless_tx_succ = 0;
        }
        // 延迟可以调节
        LL_mDelay(20);
      }
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27

    DMA中断

    void DMA1_Channel1_IRQHandler(void)
    {
      uint8_t crc = 0;
      if (LL_DMA_IsActiveFlag_TC1(DMA1) == 1)
      {
        LL_DMA_ClearFlag_TC1(DMA1);
        // 转换DMA读数为uint8_t并存入pad_state
        for (uint8_t i = 0; i < 6; i++)
        {
          pad_state[i] = (uint8_t)(*(adc_dma_data + i) >> 4);
          crc += pad_state[i];
        }
        // 从 74HC165 读取按键状态
        pad_state[6] = HC165_Read();
        // 存入CRC结果
        pad_state[7] = crc + pad_state[6];
      }
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18

    无线通讯

    无线部分使用的是硬件SPI驱动的 XL2400, 代码可以参考
    https://github.com/IOsetting/py32f0-template/tree/main/Examples/PY32F0xx/LL/SPI/XL2400_Wireless

    传输的数据格式为固定长度8字节

    #define XL2400_PLOAD_WIDTH       8   // Payload width
    
    • 1

    其中字节[0, 5]为6个ADC采集的数值结果, 字节[6]为74HC165采集的按键结果, 字节[7]为CRC校验.

    收发的地址是固定的(将来需要改进)

    const uint8_t TX_ADDRESS[5] = {0x11,0x33,0x33,0x33,0x11};
    const uint8_t RX_ADDRESS[5] = {0x33,0x55,0x33,0x44,0x33};
    
    • 1
    • 2

    输入采集

    ADC采集

    DMA初始化

    void MSP_DMA_Config(void)
    {
      LL_AHB1_GRP1_EnableClock(LL_AHB1_GRP1_PERIPH_DMA1);
      LL_APB1_GRP2_EnableClock(LL_APB1_GRP2_PERIPH_SYSCFG);
    
      // Remap ADC to LL_DMA_CHANNEL_1
      LL_SYSCFG_SetDMARemap_CH1(LL_SYSCFG_DMA_MAP_ADC);
      // Transfer from peripheral to memory
      LL_DMA_SetDataTransferDirection(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, LL_DMA_DIRECTION_PERIPH_TO_MEMORY);
      // Set priority
      LL_DMA_SetChannelPriorityLevel(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, LL_DMA_PRIORITY_HIGH);
      // Circular mode
      LL_DMA_SetMode(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, LL_DMA_MODE_CIRCULAR);
      // Peripheral address no increment
      LL_DMA_SetPeriphIncMode(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, LL_DMA_PERIPH_NOINCREMENT);
      // Memory address increment
      LL_DMA_SetMemoryIncMode(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, LL_DMA_MEMORY_INCREMENT);
      // Peripheral data alignment : 16bit
      LL_DMA_SetPeriphSize(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, LL_DMA_PDATAALIGN_HALFWORD);
      // Memory data alignment : 16bit
      LL_DMA_SetMemorySize(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, LL_DMA_MDATAALIGN_HALFWORD);
      // Data length
      LL_DMA_SetDataLength(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, 6);
      // Sorce and target address
      LL_DMA_ConfigAddresses(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1, (uint32_t)&ADC1->DR, (uint32_t)adc_dma_data, LL_DMA_GetDataTransferDirection(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1));
      // Enable DMA channel 1
      LL_DMA_EnableChannel(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1);
      // Enable transfer-complete interrupt
      LL_DMA_EnableIT_TC(DMA1, LL_DMA_CHANNEL_1);
    
      NVIC_SetPriority(DMA1_Channel1_IRQn, 0);
      NVIC_EnableIRQ(DMA1_Channel1_IRQn);
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
    • 33

    ADC初始化

    void MSP_ADC_Init(void)
    {
      __IO uint32_t backup_setting_adc_dma_transfer = 0;
    
      LL_APB1_GRP2_EnableClock(LL_APB1_GRP2_PERIPH_ADC1);
    
      LL_ADC_Reset(ADC1);
      // Calibrate start
      if (LL_ADC_IsEnabled(ADC1) == 0)
      {
        /* Backup current settings */
        backup_setting_adc_dma_transfer = LL_ADC_REG_GetDMATransfer(ADC1);
        /* Turn off DMA when calibrating */
        LL_ADC_REG_SetDMATransfer(ADC1, LL_ADC_REG_DMA_TRANSFER_NONE);
        LL_ADC_StartCalibration(ADC1);
    
        while (LL_ADC_IsCalibrationOnGoing(ADC1) != 0);
    
        /* Delay 1ms(>= 4 ADC clocks) before re-enable ADC */
        LL_mDelay(1);
        /* Apply saved settings */
        LL_ADC_REG_SetDMATransfer(ADC1, backup_setting_adc_dma_transfer);
      }
      // Calibrate end
    
      /* PA0 ~ PA5 as ADC input */
      LL_GPIO_SetPinMode(GPIOA, LL_GPIO_PIN_0, LL_GPIO_MODE_ANALOG);
      LL_GPIO_SetPinMode(GPIOA, LL_GPIO_PIN_1, LL_GPIO_MODE_ANALOG);
      LL_GPIO_SetPinMode(GPIOA, LL_GPIO_PIN_2, LL_GPIO_MODE_ANALOG);
      LL_GPIO_SetPinMode(GPIOA, LL_GPIO_PIN_3, LL_GPIO_MODE_ANALOG);
      LL_GPIO_SetPinMode(GPIOA, LL_GPIO_PIN_4, LL_GPIO_MODE_ANALOG);
      LL_GPIO_SetPinMode(GPIOA, LL_GPIO_PIN_5, LL_GPIO_MODE_ANALOG);
      /* Set ADC channel and clock source when ADEN=0, set other configurations when ADSTART=0 */
      LL_ADC_SetCommonPathInternalCh(__LL_ADC_COMMON_INSTANCE(ADC1), LL_ADC_PATH_INTERNAL_NONE);
    
      LL_ADC_SetClock(ADC1, LL_ADC_CLOCK_SYNC_PCLK_DIV2);
      LL_ADC_SetResolution(ADC1, LL_ADC_RESOLUTION_12B);
      LL_ADC_SetDataAlignment(ADC1, LL_ADC_DATA_ALIGN_RIGHT);
      LL_ADC_SetLowPowerMode(ADC1, LL_ADC_LP_MODE_NONE);
      LL_ADC_SetSamplingTimeCommonChannels(ADC1, LL_ADC_SAMPLINGTIME_41CYCLES_5);
    
      /* Set TIM1 as trigger source */
      LL_ADC_REG_SetTriggerSource(ADC1, LL_ADC_REG_TRIG_EXT_TIM1_TRGO);
      LL_ADC_REG_SetTriggerEdge(ADC1, LL_ADC_REG_TRIG_EXT_RISING);
      /* Single conversion mode (CONT = 0, DISCEN = 0), performs a single sequence of conversions, converting all the channels once */
      LL_ADC_REG_SetContinuousMode(ADC1, LL_ADC_REG_CONV_SINGLE);
    
      LL_ADC_REG_SetDMATransfer(ADC1, LL_ADC_REG_DMA_TRANSFER_UNLIMITED);
      LL_ADC_REG_SetOverrun(ADC1, LL_ADC_REG_OVR_DATA_OVERWRITTEN);
      /* Enable: each conversions in the sequence need to be triggerred separately */
      LL_ADC_REG_SetSequencerDiscont(ADC1, LL_ADC_REG_SEQ_DISCONT_DISABLE);
      /* Set channel 0/1/2/3/4/5 */
      LL_ADC_REG_SetSequencerChannels(ADC1, LL_ADC_CHANNEL_0 | LL_ADC_CHANNEL_1 | LL_ADC_CHANNEL_2 | LL_ADC_CHANNEL_3 | LL_ADC_CHANNEL_4 | LL_ADC_CHANNEL_5);
    
      LL_ADC_Enable(ADC1);
    
      // Start ADC regular conversion
      LL_ADC_REG_StartConversion(ADC1);
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
    • 33
    • 34
    • 35
    • 36
    • 37
    • 38
    • 39
    • 40
    • 41
    • 42
    • 43
    • 44
    • 45
    • 46
    • 47
    • 48
    • 49
    • 50
    • 51
    • 52
    • 53
    • 54
    • 55
    • 56
    • 57
    • 58
    • 59

    用于触发ADC的TIM1定时器初始化

    void MSP_TIM1_Init(void)
    {
      LL_TIM_InitTypeDef TIM1CountInit = {0};
    
      // RCC_APBENR2_TIM1EN == LL_APB1_GRP2_PERIPH_TIM1 
      LL_APB1_GRP2_EnableClock(RCC_APBENR2_TIM1EN);
      
      TIM1CountInit.ClockDivision       = LL_TIM_CLOCKDIVISION_DIV1;
      TIM1CountInit.CounterMode         = LL_TIM_COUNTERMODE_UP;
      // 系统时钟48MHz, 预分频8K, 预分频后定时器时钟为6KHz
      TIM1CountInit.Prescaler           = (SystemCoreClock / 6000) - 1;
      // 每600次计数一个周期, 每秒10个周期, 可以减小数值提高频率
      TIM1CountInit.Autoreload          = 600 - 1;
      TIM1CountInit.RepetitionCounter   = 0;
      LL_TIM_Init(TIM1, &TIM1CountInit);
      /* Triggered by update */
      LL_TIM_SetTriggerOutput(TIM1, LL_TIM_TRGO_UPDATE);
      LL_TIM_EnableCounter(TIM1);
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19

    开关量采集

    74HC165的状态读取

    uint8_t HC165_Read(void)
    {
        uint8_t i, data = 0;
    
        HC165_LD_LOW;  // Pull down LD to load parallel inputs
        HC165_LD_HIGH; // Pull up to inhibit parallel loading
    
        for (i = 0; i < 8; i++)
        {
            data = data << 1;
            HC165_SCK_LOW;
            HC165_NOP; // NOP to ensure reading correct value
            if (HC165_DATA_READ)
            {
                data |= 0x01;
            }
            HC165_SCK_HIGH;
        }
        return data;
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20

    74HC165的示例代码, 可以参考 https://github.com/IOsetting/py32f0-template/tree/main/Examples/PY32F0xx/LL/GPIO/74HC165_8bit_Parallel_In_Serial_Out

    LCD显示

    PY32F002A驱动ST7567的示例代码可以参考 Examples/PY32F0xx/LL/SPI/ST7567_128x64LCD, 但是这个示例, 包括GitHub上可以搜到的其它示例, 都是使用 128 x 8 的内存作为显示缓存, 通过读写这块缓存再将缓存内容写入 ST7567 实现的显示内容更新. 这种方式可以实现非常灵活的显示, 缺点就是需要占用1KB的内存. 对于STM32F103这类有16KB或20KB内存的控制器, 1KB内存不算什么, 但是 PY32F002A 只有4KB内存, 1KB就值得考虑一下了. 因为遥控部分的数显, 显示格式相对固定, page之间可以相互独立, 没有相互交叠的部分, 启动后只需要显示滑动条和读数, 因此完全可以采用直接输出的方式.

    换成直接输出后就变成这样的显示函数了, 定制LCD显示是比较费时费事的一步.

    移动光标到坐标

    void ST7567_SetCursor(uint8_t page, uint8_t column)
    {
        ST7567_WriteCommand(ST7567_SET_PAGE_ADDRESS | (page & ST7567_SET_PAGE_ADDRESS_MASK));
        ST7567_WriteCommand(ST7567_SET_COLUMN_ADDRESS_MSB | ((column + ST7567_X_OFFSET) >> 4));
        ST7567_WriteCommand(ST7567_SET_COLUMN_ADDRESS_LSB | ((column + ST7567_X_OFFSET) & 0x0F));
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6

    指定宽度和偏移量, 填入固定内容

    static void DRV_DrawRepeat(uint8_t symbol, uint8_t width, uint8_t offset, uint8_t colorInvert)
    {
      symbol = symbol << offset;
      symbol = colorInvert? ~symbol : symbol;
      ST7567_TransmitRepeat(symbol, width);
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6

    画出横条

    static void DRV_DrawHorizBar(uint8_t page, uint8_t column, uint8_t size)
    {
      ST7567_SetCursor(page, column);
      DRV_DrawRepeat(0x7E, 1, 0, 0);
      DRV_DrawRepeat(0x42, size, 0, 0);
      DRV_DrawRepeat(0x7E, 1, 0, 0);
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7

    在横条中画出高亮滑块

    static void DRV_DrawHorizBarCursor(uint8_t page, uint8_t column, uint8_t value, uint8_t barWidth, uint8_t cursorWidth, uint8_t direction)
    {
      value = direction? value : 255 - value;
      ST7567_SetCursor(page, column + 1);
      DRV_DrawRepeat(0x42, barWidth, 0, 0);
      ST7567_SetCursor(page, column + 1 + (value * (barWidth - cursorWidth) / 255));
      DRV_DrawRepeat(0x7E, cursorWidth, 0, 0);
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8

    画出竖条和竖条光标的方法更复杂, 这里就不贴代码了.

    在main函数的while循环中, 每次会更新LCD显示

    void DRV_Display_Update(uint8_t *state)
    {
      // 更新按键显示
      DRV_DrawKeyState(*(state + 6));
      // 更新4个横条的显示
      DRV_DrawHorizBarCursor(0, 10, *(state + 4), 50, 4, 0);
      DRV_DrawHorizBarCursor(0, 65, *(state + 5), 50, 4, 1);
      DRV_DrawHorizBarCursor(7,  0, *(state + 1), 60, 4, 0);
      DRV_DrawHorizBarCursor(7, 65, *(state + 2), 60, 4, 1);
      // 更新2个竖条显示, 因为竖条处于多个page, 每次更新显示都需要全部重绘
      DRV_DrawVertiBar(0, 1, 52);
      DRV_DrawVertiBarCursor(0, 1, 52, *(state + 0), 4, 0);
      DRV_DrawVertiBar(121, 1, 52);
      DRV_DrawVertiBarCursor(121, 1, 52, *(state + 3), 4, 1);
      // 输出6个模拟通道的数值(0 ~ 255)
      DRV_DrawNumber(1, 10, *(state + 4));
      DRV_DrawNumber(1, 100, *(state + 5));
    
      DRV_DrawNumber(4, 10, *(state + 0));
      DRV_DrawNumber(4, 100, *(state + 3));
    
      DRV_DrawNumber(5, 10, *(state + 1));
      DRV_DrawNumber(5, 100, *(state + 2));
    }
    
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24

    用直接写入的方式, 在不开JLink RTT 的情况下, 整机内存只需要不到400个字节, 资源节约效果明显.

  • 相关阅读:
    Esri 2022 UC 开幕式中Esri总裁杰克的演讲
    Python 进阶:函数装饰器
    93.(后端)分类参数增加接口实现——flask框架使用蓝图与restful发送请求添加数据
    Mann-Kendall 检验
    Kanzi Shader入门
    FMEA手册第五版学习笔记(一)
    20220910编译ITX-3588J的Buildroot的系统2a(编译Kernel)
    PUPANVR-LVGL UI主菜单及设置窗体框架(9)
    PaddleOCR实验过程记录
    insertAdjacentHTML() 作用
  • 原文地址:https://blog.csdn.net/michaelchain/article/details/134544682