原料厂与烧结工艺

巴卡、杨迪、PB、纽曼粉，固定常用大品种物料。 返矿、钢渣、灰石粉、混匀料（中和料）、烧结矿、PB块、纽曼块、焦粉等，固定常用小品种物料。

烧结混合料水分

一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。
二次混合的目的：继续混匀、造球，以改善烧结料层透气性。

一次混合主要目的是加水润湿、混匀，使混合料水分、粒度及料中各组分均匀分布，而二次混合除继续混匀外，还要进行补充润湿，其主要目的是制粒，此时还可以以蒸汽的形式补充水分，同时起到预热物料的作用，可以强化烧结过程。
烧结实践表明“有水就有汽，有汽就有风”，适宜的水分在混合料透气性条件中起着重要作用。

水在烧结混合料中的来源有两个方面，首先是物料自身的含水量。其次是由混合制粒补加水。其作用有：一使混合料均匀润湿，成份稳定，有利于制粒造球，改善料层透气性，提高烧结生产率。二是提高烧结料的传热能力。因为水的导热性能好，水的导热系数为126-419kJ／㎡小时（30-100千卡／㎡．小时℃）而矿石导热系数只有0.63千焦／米2小时℃，所以水进一步改善了热交换的条件。三在烧结过程中，水分要进行蒸发冷凝，限制了高温带的过早下移，使高温带集中于较窄的范围内，减小了气流阻力，从而在低配碳下获得必要的高温区。四是水份降低物料表面粗糙度起到类似润滑剂的作用，减少了汽流通过的阻力。五水在高温条件下产生一定量的触煤剂H、OH，加快燃烧过程。