电流互感器绝缘电阻测试

试验目的

绝缘电阻试验能有效地发现设备绝缘整体受潮、 脏污、 贯通的集中性缺陷, 以及 绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。 末屏对地绝缘电阻试验能有效地发现电流互感器进 水受潮缺陷。

绝缘电阻试验不能有效发现未贯通的集中性缺陷和绝缘整体老化 (仍保持高阻值)缺陷。

试验设备

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绝缘电阻测试仪

厂家： 湖北众拓高试

试验方法

(1) 一次绕组绝缘电阻试验方法及接线。

1) 记录试验现场的环境温度、 湿度。

2) 对被试电流互感器进行充分放电并接地。

3) 在被试电流互感器周围布置安全围栏, 向外悬挂 “止步、 高压危险” 标示牌, 并安排专人进行监护。

4) 检查绝缘电阻表无异常后, 开始进行试验接线, 先将绝缘电阻表 E 端接地, 接 地线先接接地端, 后接仪器端; 绝缘电阻表 L 端测试线先接仪器端, 后接一次绕组, 二次绕组短接接地; 试验接线完毕后, 试验负责人应进行试验接线检查, 确认无误后 方可进行下一步试验。 试验接线图如图所示。

5) 绝缘电阻表选择 2500V 测量电压挡位, 绝缘电阻表开始加压至额定输出电压 后, 读取 60s 时的绝缘电阻值。

6) 对试验数据进行分析判断, 得出结论。

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(2) 二次绕组对地绝缘电阻试验方法及接线。

1) 记录试验现场的环境温度、 湿度。

2) 对被试电流互感器进行充分放电并接地。

3) 在被试电流互感器周围布置安全围栏, 向外悬挂 “止步、 高压危险” 标示牌, 并安排专人进行监护。

4) 检查绝缘电阻表无异常后, 开始进行试验接线, 先将绝缘电阻表 E 端接地, 接 地线先接接地端, 后接仪器端; 绝缘电阻表 L 端测试线先接仪器端, 后接被试二次绕组, 其他二次绕组短接接地; 试验接线完毕后, 试验负责人应进行试验接线检查, 确认无误后方可进行下一步试验。 试验接线图如图所示。

5) 绝缘电阻表选择 1000V 测量电压挡位, 绝缘电阻表开始加压至额定输出电压 后, 读取 60s 时的绝缘电阻值。

6) 对试验数据进行分析判断, 得出结论。

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(3) 末屏绝缘电阻试验方法及接线。

1) 记录试验现场的环境温度、 湿度。

2) 对被试电流互感器进行充分放电并接地。

3) 在被试电流互感器周围布置安全围栏, 向外悬挂 “止步、 高压危险” 标示牌,并安排专人进行监护。

4) 检查绝缘电阻表无异常后, 开始进行试验接线, 先将绝缘电阻表 E 端接地, 接 地线先接接地端, 后接仪器端; 绝缘电阻表 L 端测试线先接仪器端, 后接末屏引出端, 其他二次绕组短接接地; 试验接线完毕后, 试验负责人应进行试验接线检查, 确认无误后方可进行下一步试验。 试验接线图如图所示。

5) 绝缘电阻表选择 2500V 测量电压挡位, 绝缘电阻表开始加压至额定输出电压后, 读取 60s 时的绝缘电阻值。

6) 对试验数据进行分析判断, 得出结论。

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注意事项

(1) 试验时， 机壳必须可靠接地；

(2) 注意： 在测量完容性负载时不能直接拆掉测试线， 关闭输出时， 电容会通过仪器泄放能量， 一定要在放电指示完毕后才能拆掉测试线；

(3) 将测量温度与以前测量温度和出厂测量温度对比， 必要时换算到同一温度下对比；

(4) 采用专用的测试线， 防止导线截面达不到要求影响试验结果；

(5) 测试线夹与充电电流选择不当， 绕组充电时间不够， 影响测试结果；

(6) 避免测试线破损、 断线、 被测绕组的连接要牢固可靠， 去除氧化层或脏污， 减少测量误差； 掉头等。

试验周期

1)A、B检修后

2)≥330kV；≤3年

3)≤220kV；≤6年

4)必要时

A级检修：

电力设备整体性的解体检查、修理、更换及相关试验。

B级检修：

电力设备局部性的检修，主要组件、部件的解体检查、修理、更换及相关试验

试验标准

一次绕组对地:≥10000MΩ

一次绕组段间:≥10MΩ;

二次绕组间及对地≥1000MΩ;

末屏对地:≥1000MΩ

常见问题

1) 试验结束后在拆线前应先对试品充分放电 ；

2) 将所测的绝缘电阻与出厂 ，交接试验值 、历次试验值比较 ，或与同型设备 、同组设备相间比较 ，不应有明显的降低或较大差异 ；

3) 选用专用的屏蔽测试线 ，测试线应有足够的绝缘强度 ，否则测试线不能拖地 ， 应使用绝缘杆支撑 ， 避免影响测量结果 ；

4) 绝缘电阻一般受湿度和温度的影响较大 ， 一般要求测量时湿度不大于 80%，温度不低于 5℃， 湿度较大时 ，应对绝缘表面采取加屏蔽或擦拭 、烘干等措施 ；

5) 多次测量绝缘电阻时 ，中间一定要充分放电 ，以免剩余电荷影响测量结果 ；

6) 当被试设备上感应电压较高时 ，可能会影响到测量结果 。