前言
当前，制造领域各种融合理念比较盛行，工业化和信息化融合，设计-工艺-制造一体化融合，云计算、大数据、物联网融合，传统制造业向智能、智慧等方向转型，在这些大的背景下前提下，作为最基本、最底层的制造资源，其实这些最基本的单元在以往的离散制造业工程应用实践中一直没有得到应有的重视，离散装备制造业作为传统制造业，体量虽然大，但是管理模式也比较难集中提炼，以往一直在向ERP、MES、PLM等业务系统去突破和整合，制造资源系统很少有亮点地方，在此，笔者在过去20年项目经验中,对制造资源取得实践总结一下，分享出来，供大家一起讨论和交流。
1定义
制造资源：制造资源是企业完成产品设计、制造和服务的整个产品全生命周期中各种活动的物理元素的总称。
狭义上主要包括：设备、仪器仪表、工具、工装、计量器具等。
广义上主要包括：产品的技术数据、标准、培训、服务等与产品制造相关能力总称。
2引言
最开始，我们团队就是通过做“设备资源管理”切入某军工集团制造业务领域，从独立、单一的设备系统逐步做通完整的制造资源（仪器仪表、工具、工装、计量器具）全生命周期业务，进而得到客户的认可，逐步做了符合二级工艺路线的生产计划系统、型号和非型号物资系统、装配MES系统、理化检测系统、型号质量数据包管理系统，企业级的ERP系统、成本管理系统等，基本靠几个典型客户，制造团队在制造业领域生存、发展近10年之