• 手柄零件的工艺设计


    手柄零件的工艺设计
    目录
    一、零件的工艺分析及生产类型的确定
    1.零件的作用-------------------------------------------------------------------------- 3
    2.热处理-------------------------------------------------------------------------------- 3
    3.零件的生产类型-------------------------------------------------------------------- 3
    二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图
    1.选择毛坯------------------------------------------------------------------------------- 3
    2.确定机械加工余量、毛胚尺寸和公差------------------------------------------- 3
    3.确定机械加工余量------------------------------------------------------------------- 4
    4确定毛坯尺-----------------------------------------------------------------------------4
    5.确定毛坯尺寸公差--------------------------------------------------------------------5
    6.设计毛坯图-----------------------------------------------------------------------------5
    三、选择加工方法,制定工艺路线
    1.定位基准的选择-----------------------------------------------------------------------6
    2.零件表面加工方法的选择-----------------------------------------------------------6
    3.制定工艺路线--------------------------------------------------------------------------6
    四、工序设计
    1.选择加工设备与工艺装备-----------------------------------------------------------8
    2.确定工序尺寸--------------------------------------------------------------------------9
    五、确定切削用量及基本时间------------------------------------11
    六、夹具设计---------------------------------------------------------20
    七 参考文献---------------------------------------------------------22
    一 零件的工艺分析及生产类型的确定

    1. 零件的工艺性分析
      通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图正确,完整,尺寸,公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件,它的所有表面均需切屑加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 表面粗糙度要求较高 需经多次切削才能满足要求,手柄处镀铬,在镀铬之前须进行抛光处理以使镀铬均匀。本零件的最难加工的地方就是在斜面上钻孔,且要保证孔与键槽成,需要专用夹具。总体来说,本零件的工艺性较好。
    2. 零件的生产类型
      依设计的题目知:生产纲领 N = 30000万/年 , 生产类型为大批大量生产
      零件是机床CA6140的手柄接头,质量为0.445Kg.
      二 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图
    3. 选择毛坯
      该材料为45钢。该零件在工作过程中则经常承受交变载荷,因此应选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。零件属批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故采用摸锻成型。这从提高生产率,保证加工精度上考虑,也是应该的。

    2.确定机械加工余量,毛坯尺寸和公差
    钢质摸锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量,,应先确定如下各项因素。
    (1)锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求,确定其锻件公差等级为普通级。
    (2)锻件质量Mf 根据零件0.445kg,估算为mf=1.0kg.
    (3)锻件形状复杂系数S
    S=Mf/Mn
    该锻件为圆形,假设其最大直径为φ46mm,长126mm
    Mn = 1.6kg
    S = 1/1.6 = 0.62
    故该零件的形状复杂系数S属S2级。
    (4)锻件材质系数M 由于该零件材料为45钢,是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢,故该锻件的材质系数属M1级。
    (5)零件表面粗糙度 由零件图可知,除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6,圆锥面处Ra=0.8,其余均为6.3。
    3. 确定机械加工余量
    根据锻件质量,零件表面粗糙度,形状复杂系数查表5-9,由此得单边余量在厚度方向为1.7-2.2mm,水平方向亦为1.7-2.2mm,即锻件各外径的单面余量为1.7-2.2mm,各轴向尺寸的单面余量为1.7-2.2mm。
    4. 确定毛坯尺寸
    上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra大于等于1.6m。Ra小于1.6m的表面,余量要适当加大。
    分析本零件,除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6, 其余均为6.3,因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。
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  • 原文地址:https://blog.csdn.net/newlw/article/details/127859707