手柄零件的工艺设计
目录
一、零件的工艺分析及生产类型的确定
1.零件的作用-------------------------------------------------------------------------- 3
2.热处理-------------------------------------------------------------------------------- 3
3.零件的生产类型-------------------------------------------------------------------- 3
二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图
1.选择毛坯------------------------------------------------------------------------------- 3
2.确定机械加工余量、毛胚尺寸和公差------------------------------------------- 3
3.确定机械加工余量------------------------------------------------------------------- 4
4确定毛坯尺-----------------------------------------------------------------------------4
5.确定毛坯尺寸公差--------------------------------------------------------------------5
6.设计毛坯图-----------------------------------------------------------------------------5
三、选择加工方法,制定工艺路线
1.定位基准的选择-----------------------------------------------------------------------6
2.零件表面加工方法的选择-----------------------------------------------------------6
3.制定工艺路线--------------------------------------------------------------------------6
四、工序设计
1.选择加工设备与工艺装备-----------------------------------------------------------8
2.确定工序尺寸--------------------------------------------------------------------------9
五、确定切削用量及基本时间------------------------------------11
六、夹具设计---------------------------------------------------------20
七 参考文献---------------------------------------------------------22
一 零件的工艺分析及生产类型的确定
2.确定机械加工余量,毛坯尺寸和公差
钢质摸锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量,,应先确定如下各项因素。
(1)锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求,确定其锻件公差等级为普通级。
(2)锻件质量Mf 根据零件0.445kg,估算为mf=1.0kg.
(3)锻件形状复杂系数S
S=Mf/Mn
该锻件为圆形,假设其最大直径为φ46mm,长126mm
Mn = 1.6kg
S = 1/1.6 = 0.62
故该零件的形状复杂系数S属S2级。
(4)锻件材质系数M 由于该零件材料为45钢,是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢,故该锻件的材质系数属M1级。
(5)零件表面粗糙度 由零件图可知,除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6,圆锥面处Ra=0.8,其余均为6.3。
3. 确定机械加工余量
根据锻件质量,零件表面粗糙度,形状复杂系数查表5-9,由此得单边余量在厚度方向为1.7-2.2mm,水平方向亦为1.7-2.2mm,即锻件各外径的单面余量为1.7-2.2mm,各轴向尺寸的单面余量为1.7-2.2mm。
4. 确定毛坯尺寸
上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra大于等于1.6m。Ra小于1.6m的表面,余量要适当加大。
分析本零件,除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6, 其余均为6.3,因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。