现在PLC常见于工业控制领域,在能源、环保、生产制造等领域都有使用。在实际使用中,PLC承担重要的生产控制功能,从事重复性的机械工作,因此设备负担较大,但很多企业并不注意PLC的维修,导致PLC故障频发、输入输出程序不执行等问题,从而影响到后续的生产和管理,造成更多的损失。
在PLC出现故障时,往往采用派遣工程师现场维护或者通过网络进行远程维护两种方案。欧姆龙PLC采用工业级设计,具备运行稳定、操作简单、易于扩展等特点,因此出现故障大多数程序出现问题,采用远程维护的方式性价比更高。下面一起了解下两种维护方式的不同。
现场维护与故障排查
1、电源检查:通过检查电源和接地香兰,检查是否有损坏、腐蚀或其他链路接错。同时也要检查是否施加了正确的电压。
2、IO模块故障:检查与IO模块物理上分开的系统部分配置是否出现错误,可以现场运行PLC测试,进行程序的上下载和更新。
3、现场接线故障:PLC内部的模块一般有保险丝熔断保护,可以实时观察从而进行更换,同时网线也是检查的一部分。
远程维护的优势功能
现场维护需要派遣工程师出差进行现场维护,交通食宿都需要额外花销,同时也不排除PLC出现程序故障的问题,这时采用远程维护的方式更加轻松简单,节省花销,提高维护效率。
1、远程配置管理
通过物联网网关可以远程定位现场PLC,提供设备地图展示、设备状态统计、设备远程配置、设备远程管理等功能。工程师省去出差烦恼,同时也能快速及时进行维护。
2、设备健康监控
通过设备管理平台,可以查看设备的健康状态和运行状态,如使用寿命、维护记录,可以设备短信、微信、邮件等自动报警通知。
3、设备远程维护
通过设备维护快线,可以借助网关远程定位需要维护的PLC设备,搭建远程维护通道,进行远程诊断、远程调试和远程上下载程序,安全稳定,操作简单。
对于企业来说,除了实现远程维护需求时,还要注意自身使用时的设备保养,良好的保养可以延长设备使用寿命,保证高效率的生产运行。
1、安装有PLC的电气控制柜要有整洁干燥的环境。内部应安放吸湿干燥物,并防止冷却液,油雾的飞溅,保持进风口清洁与干燥。
2、无论系统工作或者停机状态下,电器柜门要始终处于关闭状态,保持电器部件有良好的密封性。
3、按规定要求,定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。
4、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘,保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。
5、电缆、电线进出口保持密封状态,防止杂物、灰尘侵入。