无刷直流电机(BLDC)是永磁式同步电机的一种,而并不是真正的直流电机,英文简称BLDC。区别于有刷直流电机,无刷直流电机不使用机械的电刷装置,采用方波控制的永磁同步电机,以霍尔传感器取代碳刷换向器,以钕铁硼作为转子的永磁材料,性能上相较一般的传统直流电机有很大优势,是当今最理想的调速电机。
有刷电机主要由永磁材料制造的定子、绕有线圈绕组的转子(电枢) 、换向器和电刷等构成。只要在电刷的两端通入一定的直流电流,电刷与换向器不断接触摩擦,在转动中起到导电和换相作用,电机的换向器就会自动改变电机转子的磁场方向,这样,直流电机的转子就会持续运转下去。

有刷电机采用机械换向,磁极不动,线圈旋转,电机工作时,线圈和换向器旋转,磁钢和碳刷不转,线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。
在这个过程中,线圈的两个电源输入端依次排成一个环,相互之间用绝缘材料分隔,组成一个像圆柱体的东西,与电机轴连成一体,电源通过两个碳元素做成的小柱子(碳刷),在弹簧压力的作用下,从两个特定的固定位置,压在上面线圈电源输入环状圆柱上的两点,给线圈通电。
随着电机转动,不同时刻给不同线圈或同一个线圈的两极通电,使得线圈产生磁场的N-S极与最靠近的永磁铁定子的N-S极有一个适合的角度差,磁场异性相吸、同性相斥,产生力量,推动电机转动。碳电极在线圈接线头上滑动,像刷子在物体表面刷,因此叫碳“刷”。
于相互滑动,会摩擦碳刷,造成损耗,碳刷与线圈接线头之间通断交替,会发生电火花,产生电磁波,干扰电子设备,再者,由于持续的滑动和摩擦,电刷会不断磨损消耗,这也是让有刷电机短命的罪魁祸首。
无刷电机结构与有刷电机正好相反,无刷电机中,换相的工作交由控制器中的控制电路(一般为霍尔传感器+控制器,更先进的技术是磁编码器)来完成。BLDC电机中的“BL”意为“无刷”,就是DC电机(有刷电机)中的“电刷”没有了,以电子换向器取代了机械换向器。

无刷电机中,通过霍尔传感器,感知永磁体磁极的位置,再根据这种感知,使用电子线路,适时切换线圈中电流的方向,保证产生正确方向的磁力,来驱动电机。 通过刷电机的控制器,还可以实现一些有刷电机不能实现的功能,比如调整电源切换角,制动电机,使电机反转,锁住电机,利用刹车信号,停止给电机供电。现在电瓶车的电子报警锁,就充分利用了这些功能。
无刷直流电机没有直流电机中的换向器和电刷,取而代之的是位置传感器。这样,电机结构就相对简单,降低了电机的制造和维护成本,但无刷直流电机不能自动换向(相),牺牲的代价是电机控制器成本的提高(如同样是三相直流电机,有刷直流电机的驱动桥需要4只功率管,而无刷直流电机的驱动桥则需要6只功率管)。
无刷直流电机的定子是线圈绕组电枢,转子是永磁体。如果只给电机通以固定的直流电流,则电机只能产生不变的磁场,电机不能转动起来,只有实时检测电机转子的位置,再根据转子的位置给电机的不同相通以对应的电流,使定子产生方向均匀变化的旋转磁场,电机才可以跟着磁场转动起来。
电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体 ,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。
驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。
直流无刷电机即以电子方式控制交流电机换相,得到类似直流电机特性又没有直流电机机构上缺陷的一种应用。
两种电机的控制都是调压,只是由于无刷直流采用了电子换向,要有数字控制才可以实现,而有刷直流是通过碳刷换向的,利用可控硅等传统模拟电路都可以控制,比较简单。
有刷电机调速过程是调整供电电源的电压高低,通过整流子及电刷的转换,改变电极产生的磁场强弱,达到改变转速的目的,这一过程被称之为变压调速;无刷电机调速过程则是保持供电电源电压不变,改变电调的控制信号,通过微处理器再改变大功率MOS管的开关速率,来实现转速的改变,这一过程被称之为变频调速。
有刷电机结构简单,起动响应速度快,起动扭矩大,变速平稳,速度从零到最大几乎感觉不到振动,起动时可带动更大的负荷。无刷电机起动电阻大(感抗),所以功率因素小,起动扭矩相对较小,起动时有嗡嗡声,并伴随着强烈震动,起动时带动负荷较小。
有刷电机是通过变压调速,起动和制动平稳,恒速运行时也平稳。无刷电机是数字变频控制,先将交流变成直流,直流再变成交流,通过频率变化控制转速,在起动和制动时运行不平稳,振动大,只有在速度恒定时才会平稳。
有刷电机通常和减速箱、译码器一起使用,使得电机的输出功率更大,控制精度更高,控制精度可以达到0.01毫米,几乎可以让运动部件停在任何想要的地方。所有精密机床都是采用有刷电机控制精度。无刷电机由于在起动和制动时不平稳,所以运动部件每次都会停到不同的位置上,必须通过定位销或限位器才可以停在想要的位置上。
由于有刷电机结构简单,生产成本低,生产厂家多,应用也比较广泛,比如工厂、加工机床、精密仪器等,如果电机故障,只需更换碳刷即可,每个碳刷只需要几元,非常便宜。无刷电机技术不成熟,价格较高,应用范围有限,主要应用在恒速设备上,比如变频空调、冰箱等,无刷电机损坏只能更换。
无刷电机去除了电刷,最直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。无刷电机没有了电刷。少了电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音会低许多,这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持,无刷电机的磨损主要是在轴承上了,从机械角度看,无刷电机几乎是一种免维护的电动机了,必要的时候,只需做一些除尘维护即可。
电动机线圈与开关用晶体管相连接,由6个晶体管组成变频器。上下的晶体管依一定顺序交互地重复ON-OFF,转变线圈电流的方向。接下来说明旋转的结构。
以下图的晶体管的开关程序执行STEP①时,晶体管是Tr1与Tr6为ON的状态。这时的线圈电流是从U相流到W相,U相被励磁成N极、而W相则被励磁成S极。因此,转子旋转30°。此动作重复12次,转子旋转。


无刷直流电机(BLDC)构成、应用领域及工作原理详解!
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