• 面向订单生产型电子制造企业,如何快速响应客户?


    电子产品的市场竞争,很大程度上体现为产品供应链的竞争。随着终端需求的快速变化,对供应商提出更高要求,作为MTO面向订单生产企业,必须快速响应客户,提升核心竞争能力。

    面向订单生产型电子制造企业常见的管理难题及解决方案:

    1、精准快速排产,采购、仓库、生产协调一体化

    因电子行业的特殊性,制令零散、子件多。物料种类繁杂, 无法采取单对单跟进,但生产时少一种料均无法排线生产,故在计划时,常出现采购物料交期跟进困难,没有主次和紧急程度区分;仓库经常来回备料;常因计划安排后,发现仓库欠缺物料,而去反追采购,等采购反馈无法按时到货,需重新调整排产,导致仓库怨声不断等问题。

    通过正航ERP系统只需对近三天的生产制令,按交期紧急优先顺序安排后,在系统中一键可知各制令的各子件欠料情况,并提供对应的采购订单及数量。仓库备料时,知道欠料的物料,无需再去找料,直接待采购安排到货。采购收到计划的欠料表,很明确重点要盯哪些物料的到货,让各部门劲能往一块使。

    2、智能权限控制,解决制单不能控制问题

    物料领料入库制单人员多,仓库、生产、PMC都需要做单,不能分开进行控制,制单混乱,需要按人员、部门、仓库设置权限。

    通过ERP系统权限管理控制仓库、生产、PMC等操作人员的权限,解决制单不能控制的问题,规范操作;同一张单可以按仓库和操作员设定权限,解决了仓位选错,导致库存不对的问题,仓管员也不用担心其他人选到自已负责的仓库,提高了库存准确度。

    3、制造成本有效控制,减少浪费

    制造成本高,料损成本高,不良品不能有效控制;如何通过有效的方法控制不良品的发生,是当前制造企业面临的一个重要课题。

    通过ERP系统,因制令领料及入库数据得到有效控制,降低料损成本(超领走手机审批)。同时,对生产线不良品得到有效控制,避免了“做坏就报废”的情况出现。

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