亚微米聚苯乙烯微球乳化剂β-环糊精/表面接枝β环糊精聚苯乙烯纤维的制备过程

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亚微米聚苯乙烯微球乳化剂β-环糊精的制备：

采用无皂乳液聚合法制备了具有单分散性的亚微米级聚苯乙烯微球 ,考察了聚合体系pH值、单体及引发剂用量对聚合转化率、微球粒径及其分布的影响。结果表明 ,采用NaOH和NaHCO3 复合溶液调节聚合体系pH值是控制聚合动力学、微球粒径及单分散性的有效手段 ,当其质量比为 1∶1时效果较好。随碱性复合溶液加入量的增加 ,最终转化率下降 ,微球粒径则由于复合溶液同时起到电解质的作用而存在极大值。

随过硫酸钾 (KPS)质量分数的增加 ,反应前期聚合转化率增大 ,但其用量过大 ,会导致体系pH值偏低 ,KPS过早消耗完毕 ,故反应后期最终转化率偏低 ;其用量过低 ,会影响粒径的单分散性。当KPS质量分数为单体的 2 %～ 3%时 ,聚合体系稳定性增加并改善了微球的单分散性 ,粒径趋小。单体用量的变化对聚合速率影响不大 ,随单体质量分数的提高 ,微球最终粒径增大 ,当单体质量分数过高 ,会影响微球的单分散性乃至体系失稳 ,一般以不超过 10 %为宜。

表面接枝β环糊精聚苯乙烯纤维的研究：

以聚苯乙烯纤维为载体,聚苯乙烯纤维表面为一层聚多巴胺纳米颗粒,β环糊精通过酰胺键接枝在多巴胺纳米颗粒上.所述方法首先利用静电纺丝制备聚苯乙烯纤维材料,随后通过多巴胺在聚苯乙烯纤维材料表面发生原位自聚合,使得聚苯乙烯纤维材料表面富含大量的活性氨基基团,化学交联则发生在羧基化β环糊精与聚苯乙烯纤维材料表面的聚多巴胺之间,通过形成酰胺键使得β环糊精键合在电纺聚苯乙烯纤维材料上.所述材料中β环糊精位于聚苯乙烯纤维的表面,β环糊精的空腔结构保留完整,有效提高了材料对酚酞的吸附性能.

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