喷淋式蒸发器

干式蒸发器的换热效率较低，在冻水回水12°C，出水7°C的条件下，蒸发温度仅为2°C。满液式蒸发器在冻水回水12°C，出水7°C的条件下，蒸发温度可达5°C，但冷媒的用量太大，约1.5—1.8kg/RT。而喷淋式蒸发器冷媒充注量比满液式少，约1.0kg/RT，而且换热效率高，更利于机组的回油。喷淋式蒸发器是利用冷媒分布装置，使壳程中的冷媒均匀的分布在换热管外形成薄膜，冷媒吸收换热管内载冷剂的热量而蒸发，载冷剂(冷冻水)因失去热量而被冷却的一种制冷装置用换热器。冷媒走壳程，载冷剂走管程，这种装置节约制冷剂用量和换热管用量，使得生产成本和换热效率有较大提高。广州联合在2011年按上述方法设计了一台喷淋式蒸发器用于冷水机组，测试结果据理论计算及样机实验结果，按此原理设计的喷淋式蒸发器的换热系数达8000W/m2•°C。，相比满液式蒸发器（换热系数为是7000W/m2•°C），换热能力提高达10%以上。而且冷媒充注使用量比也会相应降低，相比满液式蒸发器预计降低35%。1、喷淋式蒸发器工作原理

喷淋式蒸发器的工作原理是利用冷媒分布装置，将液态冷媒均匀的喷洒在换热管上，液态冷媒在重力的作用下向下流动，并形成一层液膜包裹在换热管外，液态冷媒在向下流动过程中，不断吸收换热管内载冷剂的热量而蒸发，直至被蒸干或落到蒸发器底部，换热管内的载冷剂由于失去热量而被冷却。

喷淋式蒸发器理想的状态应该是在换热管外形成一层均匀的液膜，由于液膜的传热边界层很小，喷淋式蒸发器可以获得很大的管外膜传热系数，从而提高蒸发器总的换热系数。

喷淋式蒸发器的设计重点，主要是在布液器的分液均匀程度。

3、分液管与分液盘配合起来

1. 实现分液管出来的冷媒气液混合物在实现汽液分离，在分液盘上形成液态冷媒液面

2. 分液盘完成均匀分液

分液如下图: