目 录
2.差动牙架的工艺设计
2.1 机械加工工艺规程概述
用表格的形式将机械加工工艺过程的内容书写出来,成为指导性技术文件,就是机械加工工艺规程。它是在具体的生产条件下,以比较合理的工艺过程和操作方法,并按规定的形式书写成的工艺文件,经审批后用来指导生产地。其主要内容包括:零件加工工序内容、切削用量、工时定额以及工序所采用的设备和工艺装备等。
2.1.1 工艺规程的作用
(1) 它是指导生产的主要技术文件
工艺规程是最合理的工艺过程的表格化,是在工艺理论和时间经验的基础上制定的。工人只有按照工艺规程进行生产,才能保证产品质量和较高的生产率及较好的经济效果。
(2) 它是组织和管理生产的基本依据
在产品投产前要根据工艺规程进行有关的技术准备和生产准备工作,如安排原材料的供应、通用工装设备的准备、专用工装设备的设计与制造、生产计划的编排、经济核算等工作。生产中对工人业务的考核也是以工艺规程为主要依据。
(3) 它是新建和扩建工厂的基本资料
新建和扩建工厂或车间时,要根据工艺规程来确定所需要的机床设备的品种和数量、机床的布置、占地面积、辅助部门的安排等。
2.1.2工艺规程的制定原则
工艺规程的制定原则:所制定的工艺规程,能在一定的生产条件下,以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用,可靠地加工出符合要求的零件。同时,还应在充分利用本企业现有生产条件的基础上,尽可能采用国内外先进工艺技术和经验,并保证有良好的劳动条件。
工艺规程是直接指导生产和操作的重要文件,在编制时还应做到正确、完整、统一、和清晰,所用术语、符号、计量单位和编号都要符合相应标准。
2.1.3工艺规程的制订步骤
(1)分析零件图和产品装配图;
(2)选择毛坯;
(3)选择定位基准;
(4)拟定工艺路线;
(5)确定加工余量和工序尺寸;
(6)确定切削用量和工时定额;
(7)确定各工序的设备、刀夹量具和辅助工具;
(8)确定各工序的技术要求和检验方法;
(9)填写工艺文件;
2.2 工艺分析
2.2.1 零件的技术条件
车床差动牙架的零件图如下。该零件是车床上的一部分。差动牙架的底面一方面与车床的导轨相结合,在车床上滑动;另一方面差动牙架通过顶针支持轴类零件的车削加工,对差动牙架而言,则要求有一定的支持刚性,故差动牙架构成不规则的结构。为了提高差动牙架的强度和刚度,差动牙架采用机械性能强的珠光体灰口铁(牌号HT200)铸造而成。
图2.2.1 差动牙架的零件图
零件的主要工作表面为底面,零件的主要配合面为φ60H6,φ35H8的孔。
主要技术要求为:
1、铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷,
2、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3、未注倒角R2.5~3
4、生产纲领:年产约500件;