易观分析：制造行业数字孪生AMC分析 ——数字孪生智能制造步入市场启动期，闭环验证能力待优化

易观分析：数字孪生智能制造是用仿真工具构建实时数据驱动的工厂设备和产线模型，并实现生产制造全流程数字化管理，产品迭代式创新以及设备预测性维护。制造业的数字孪生步入市场启动期，闭环验证能力待优化。

数字孪生智能制造是以新一代通信技术与先进制造技术深度融合为基础，贯穿于设计、生产、管理、服务等全流程的一种新型生产方式。相较于传统制造，智能制造具有自我感知和决策的能力。数字孪生智能制造是用仿真工具构建实时数据驱动的工厂设备和产线模型，将产品的全制造流程和生产线排产可视化，以此来实现产线的分析规划，设备的预测性维护和全工厂的布局管控。易观分析认为，数字孪生对智能制造带来的创新价值主要体现在生产制造全流程数字化管理，产品迭代式创新，设备预测性维护。

易观分析将制造行业数字孪生市场的发展周期分为四个阶段，即：探索期、市场启动期、高速发展期和应用成熟期，目前中国制造行业数字孪生市场正处于市场启动期。

中国制造行业数字孪生发展阶段分析如下：

 

探索期（2009年-2020年）

2009年，美国国防部提出“机身数字孪生”的概念，将数字孪生用于航空航天飞行器的维护。直到2015年5月，通用电气推出数字化风电场，才把数字孪生技术推向商用。2017年，更多国际巨头先后涉足数字孪生技术：西门子发布了数字孪生体应用模型；美国参数技术公司推出基于数字孪生技术的IoT解决方案。同年，我国北航数字孪生研究组发表了首篇数字孪生车间的文章，并于2019年牵